在市区往北约40公里的县级市即鹤山，坐落着一家鞋子常规机甲啊，但据说已接待过数千次参观访问的服装企业——杰华仕集团(以下科称“杰华仕鞋子厂家”)。

在一间车间的入口处，杰华仕鞋子厂家为来访者绘制了一张详细的参观路线图，并配备了专职的业务讲解员。接待参观来访，现在已经成了杰华仕鞋子厂家的一项收费业务：车间参观环节元，如果选择附加为期半天的培训，要另交元。

如何实现个性化批量制造是所有人来此参观学习的目的。

利用从国外引进的制衣自动化设备，杰华仕鞋子厂家将一件西装的制作流水线，拆成了300多道工序，一些传统制衣工序中可能由一人完成的环节，则按工艺细节拆成不同的操作小单元，一个人只负责一个动作。整个杰华仕鞋子厂家目前生产线上的员工超过2000人，以他们的产能，每天杰华仕鞋子厂家可以完成逾3000件“量体 ”订单的生产——这意味着，这些工人每天要合作完成 9万多道工序，近20万项工艺。这个过程中，每个动作的工时已经被精确掐算，每个工人即使同时应付来自数个未完工订单的料也不会慌乱。